催化劑評價裝置的工作原理和技術工藝分析

更新時間：2020-03-24

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　　催化劑評價裝置由不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）管式反應器及相應的氣體流量、液體流量、反應壓力及溫度控制與采集系統(tǒng)組成?？捎糜诩託涞却呋磻按呋瘎┰u價，反應過程動力學及工藝參數(shù)研究及優(yōu)化，同時也可用于催化裂化，歧化反應過程，并可進行有機烴、芳烴等氧化反應。

　　催化劑評價裝置的工作原理：

　　標準氣（液體汽化后的氣體）由設計的工藝路線進行處理通過精密質(zhì)量流量計計量后進入反應器催化劑床層，氣路由氣體質(zhì)量流量控制器精密控制進氣量，液路由精密計量泵控制進液量，再通過精密汽化器進行汽化產(chǎn)生穩(wěn)定蒸汽。

　　在用戶要求反應條件下，連續(xù)進行催化反應，反應爐可程序升溫，恒溫控制切換使用，裝置整體采用PID控制/計算機控制，采用的算法及積分控制，保證了反應器控溫精度及穩(wěn)定性。整體控制系統(tǒng)具有異常工作狀態(tài)報警，當催化劑床層溫度超過限定值時發(fā)出聲光報警的同時可以自動切斷設備供電及停止相關電路。該裝置設置多級關聯(lián)的保護系統(tǒng)，確保裝置設備和操作人員的安全。

　　根據(jù)客戶需求滿足要求的裝置。提出要求，工程師幫助選型進行設計。

　　技術工藝：

　　水蒸汽老化條件：

　　定床反應器，流化床反應器，原料物有氣態(tài)和液態(tài)兩種，氣態(tài)原料物經(jīng)過預熱，液態(tài)原料物經(jīng)過汽化后，按一定比例混合后進入固定床反應器，在一定溫度，一定壓力進行連續(xù)反應。

　　工藝

　　裝置設計有氣體預處理單元、液體預熱單元、反應單元及采集單元。多組氣態(tài)物料按一定比例混合預熱，液態(tài)物料經(jīng)過計量后進行汽化，然后隨氣態(tài)物料進入固定床反應器，原料氣同質(zhì)量流量控制器進行計量，反應器利用三段式電加熱爐進行加熱，反應產(chǎn)物從反應單元出來后行氣液分離，液態(tài)物料進入液體儲罐，尾氣則進行過濾排空或接入在線分析儀。

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